Forno a tubo rotante attivato a vapore

Forno a tubo rotante attivato a vapore

Questo avanzato forno tubolare rotante ad attivazione di vapore integra un forno rotante ad alta temperatura (fino a 1200°C, 3-7 RPM) con un sistema di generazione di vapore incorporato, progettato per il trattamento fisico-chimico continuo di polveri e materiali granulari. Combinando distribuzione uniforme del calore, efficienza energetica e controllo preciso del vapore, eccelle nelle applicazioni che richiedono un trattamento termico simultaneo e l'attivazione del vapore, in particolare per la ricerca e sviluppo di materiali per catodi di batterie agli ioni di litio (ad esempio, LiFePO₄, LiNi₀.₅Mn₁.₅O₄) e la calcinazione di composti inorganici.

Caratteristiche principali

Sistema di forni

Prestazioni termiche:
- Temperatura massima: 1200°C (tubo del forno in acciaio inox 310S)
- Struttura tubolare a spessore centrale con estremità affusolate per ottimizzare la ritenzione del calore
- Angolo di inclinazione regolabile (0-30°) per facilitare il carico/scarico del materiale
- Design rotativo con 3 deflettori interni di miscelazione al quarzo (3-7 RPM, bidirezionale)
Controllo di precisione:
- Autotuning PID programmabile a 50 segmenti (precisione ±1°C)
- Velocità di riscaldamento: 0-20°C/min
- Coperchio del forno aperto superiormente per l'osservazione del materiale in tempo reale
Sicurezza e durata:
- Struttura in acciaio 310S resistente al calore per un'affidabilità a lungo termine
- Supporti flangiati regolabili per prolungare la durata del tubo
- Interblocchi di sicurezza: Interruzione dell'alimentazione all'apertura del coperchio, allarme di sovratemperatura, protezione contro le perdite elettriche

Sistema di generazione del vapore

Generatore di vapore:
- Reintegro automatico dell'acqua con controllo meccanico del livello a sfera galleggiante
- Custodia isolata dall'elettricità e dall'acqua per un funzionamento sicuro
- Il design anticondensa garantisce un'emissione stabile del vapore
- Maggiore protezione contro le perdite per un utilizzo senza rischi
Controllo del flusso di vapore:
- Regolazione di precisione dell'aspirazione del vapore tramite valvola e flussometro
- Misuratore di portata intelligente con ampia compatibilità e capacità anti-interferenza
- Struttura robusta per una durata di livello industriale

Specifiche tecniche

Prestazioni del vuoto:
- Vuoto di base: -0,1 MPa (7×10-⁴ Pa con opzione pompa molecolare)
Parametri operativi:
- Alloggiamento a doppia parete raffreddato ad aria (temperatura superficiale <50°C)
- Sistema di flange a doppia tenuta in acciaio inox 304

Configurazione standard

Tubo per forno in acciaio inox 310S (1 pz)
Unità generatore di vapore (1 set)
Misuratore di portata del vapore (1 pz)
Gruppo flangia di tenuta sottovuoto (1 set)
Pompa per vuoto rotativa a palette (1 set)
Tappi di chiusura (2 pezzi)

Aggiornamenti opzionali

Sistemi di vuoto potenziato (pompa di diffusione, pompa molecolare turbo)
Controllo del gas multicanale con controllori di portata massica
Flange a sgancio rapido e componenti di giunzione a T
Interfaccia touchscreen HD da 7 pollici
Sistema di movimentazione automatica dei materiali

Applicazioni tipiche

Attivazione assistita da vapore di materiali porosi
Sintesi di materiali per catodi di batterie agli ioni di litio (LFP, NMC, LMO)
Preparazione del catalizzatore con trattamento a vapore
Sinterizzazione continua di polveri ceramiche
Decomposizione termica in atmosfera controllata
Trattamento dei materiali per la termovalorizzazione

Vantaggi del design

Attivazione del vapore integrata per una maggiore efficienza di reazione
Configurazione modulare per la flessibilità del processo
Monitoraggio in tempo reale dei parametri del vapore
Il design rotativo a risparmio energetico riduce i tempi di lavorazione
Conformità agli standard di sicurezza industriale

Questo forno rotante ad attivazione di vapore offre una soluzione unica per i materiali che richiedono un trattamento termico e a vapore simultaneo. La sua struttura robusta, i precisi sistemi di controllo e la tecnologia a vapore integrata lo rendono ideale per la ricerca e lo sviluppo avanzati e la produzione su scala pilota nei settori dell'accumulo di energia, della chimica catalitica e dello sviluppo di materiali funzionali.